铝铸件组织致密，具有较高的强度和硬度。由于压铸是熔融的液态金属在极短的时间内完成填充，在压铸模内迅速冷却同时在高压下凝固结晶。因此，在压铸件靠近外貌层晶粒较细，组织致密，使得压铸件具有较高的强度、硬度和优异的耐磨性能以及抗侵蚀性能②压铸件外貌质量好，尺寸精度高。压铸件尺寸精度可达I13一I级，高时甚至可达Ir9级;压铸件的外貌粗糙度R值通常达o.8~3.2μm，甚至可达o.4μm，铝铸件交流性好。？梢陨鲂巫粗卮蟆⒙掷逦弑谏钋坏难怪。压铸锌合金的压铸件Z小壁厚可达0.3mm，铝合金压铸件Z小壁厚可达o.5mm。同时，可以铸出清晰的文字和图案。生产效率高，可实现机械化或自动化生产，特殊适合大批量生产。冷室压铸机凭证压铸机规格的巨细，每小时可压铸3100模次，甚至更多;热室压铸机每小时可压铸40o~1000模次。质料使用率高。压铸件可不举行机械加工或只需举行少量机械加工就能直接装配使用，质料使用率可达60%~80%，甚至更高。经济效益好。由于压铸件尺寸精度高、外貌质量好，加工余量少或不经机械加工就能举行装配，镌汰了机械加工装备和加工本钱，可获得好的经济效益。德国铝型材几多钱

　　可使制造工艺简朴化。压铸生产可将其他具有特殊性能的嵌件直接嵌铸在压铸件上，既知足使用性能的要求，扩大产品用途，又镌汰了装配工序，使制造工艺简朴化。压铸模具的制造本钱较高，制造期长，以及压铸机的用度较贵，因此，不适合小批量的生产，只适用于定型产品的批量生产。压铸合金的种类受到限制。现在所接纳的压铸模具质料，其耐热性能只适用于熔点较低的铝合金、锌合金、镁合金等合金的压铸;而铜合金在压铸时，由于其塎点较高，铝铸件寿命短的问题较量突岀。由于玄色金属的熔点高，压铸模具的使用寿命决议了玄色金属压铸很难用于现实生产。因此，研究和开发新的压铸模具质料和压铸新工艺要领，是压铸事情者需要起劲解决的问。由于在压铸成型时，金属液在高温状态下以极快的速率充型，型腔和压室内的气体很难完全倾轧，同时，由于压铸历程中金属液补缩难题，铸件易泛起气孔、缩孔等缺陷，差别水平地影响使用性能及后续的工艺加工性能。